北大方正人寿与北京大学经济学院签署战略合作协议

《福建日报》2025年5月(yuè)24日第01版 1—4月(yuè)，全省(quánshěng)规模以上工业(gōngyè)增加值同比增长8.6%，其中，4月份增长8.9%——面对变乱交织的国际环境，福建工业给出了持续稳健有力度的增长，既为答卷，也开新篇。 如何巩固稳中向好之势？“要(yào)更大力度发展新质生产力(shēngchǎnlì)”“加快(jiākuài)补齐科技创新短板”“不失时机推进产业升级”……省委一季度工作会议部署了5项重点任务，其一便是“发展新质生产力”。 以稳应变、以新提质，既要对各种风浪作出及时应对，又要始终保持“不随风起舞”的定力。省委一季度工作会议(huìyì)强调，深入(shēnrù)实施制造业重大(zhòngdà)技术改造升级(shēngjí)和大规模设备更新(gēngxīn)工程，组织实施一批战略性新兴产业重点项目，培育壮大数字经济核心产业，推动规上工业企业数字化转型“全覆盖”。 人工智能(réngōngzhìnéng)迎来了创新成果群体突破、集中爆发的时期，大量(dàliàng)闽籍科技企业业绩显著增长—— 作为国产AIoT SoC（系统(xìtǒng)级芯片(xīnpiàn)）领先者，瑞芯微一季度营收达8.85亿元(yìyuán)，净利润同比增长(zēngzhǎng)209.65%；作为行业领先的ICT基础设施、解决方案提供商，一季度，锐捷网络的净利润同比增长4543.67%…… 观察(guānchá)福建工业的韧性与底气，关键词之一是“新”。 创新，让厦门金龙联合汽车工业有限公司（以下简称“金龙”）赢得海外认可。4月，在第五十届日内瓦国际(guójì)发明展上，金龙报送的“智慧交通信息交互系统”项目(xiàngmù)荣获最高级别奖项(jiǎngxiàng)——评审团嘉许金奖。 从2017年开发了全球(quánqiú)首款L4级自动驾驶(jiàshǐ)量产巴士，金龙已陆续开发了无人驾驶的物流车、扫地车、观光车(guānguāngchē)、公交车、矿卡车等，加快智能交通业务布局，成为智慧交通系统的解决方案提供商。 新能源矿卡车。图源：天下(tiānxià)集美 从“制造”向“智造(zhìzào)”，金龙累计授权知识产权1324项，处于行业领先地位，并以技术创新推动(tuīdòng)业绩增长。数据显示，今年一季度，金龙实现整体收入同比(tóngbǐ)增长26%。 创新，让福耀(fúyào)玻璃再次拿下“业内首个”。近日，福耀玻璃创新推出的“智眸前挡(dǎng)(dǎng)玻璃”正式亮相上海车展。这是业内首个舱内隐藏式激光雷达前挡方案，已具备量产能力。“智眸前挡玻璃能通过现有雨刮系统对前挡玻璃快速清洁，有效防止外界环境对激光雷达灵敏度造成干扰。”福耀集团前后(qiánhòu)挡产品线负责人(fùzérén)王靖说。 近年来，福耀玻璃(bōlí)积极应变，依托全球市占率优势，拓展“一片玻璃”的(de)边界，在汽车玻璃(qìchēbōlí)镀膜、隔热隔紫外、大规格全景天窗等领域，彻底打破我国高端汽车玻璃产品依赖国外进口(jìnkǒu)的格局，并成功开发汽车玻璃支持自动驾驶、车载5G通信等缺口产品，形成系统化的供应(gōngyìng)方案交付(jiāofù)能力。福耀玻璃发布的2025年第一季度报告显示，公司实现营业收入99.1亿元，同比增长12.16%。 在创新驱动发展战略的引领下，今年，福建(fújiàn)在具身智能机器人、低空领域(lǐngyù)(lǐngyù)、生物医药、氢能源、新材料等前沿领域大步向前，更多原创性、颠覆性科技创新成果竞相涌现—— 天马微电子(wēidiànzi)携手OPPO成功开发出“全球最窄四等边”手机屏；闽企昊盛科技集团旗下合肥新美材料科技有限责任(yǒuxiànzérèn)公司以45亿元收购韩国LG化学（LGC）光学功能膜业务交割仪式(yíshì)举行，从某种意义上解决了国内偏光片关键材料的“卡脖子”问题；福建灿丰(cànfēng)玻璃有限公司建成省内首条切磨钢智能连线生产线(shēngchǎnxiàn)…… 在追“新”逐“智”中(zhōng)，我省企业的质地(zhìdì)正在不断发生变化，科技产业浪潮迭起。记者从省工信厅获悉，今年一季度，我省高技术产业增加值同比增长(zēngzhǎng)(zēngzhǎng)13.4%，锂离子电池、光电子器件产量同比分别增长59.3%、37.9%。 技改赋能 提(tí)“智”焕新 22日，在泉州(quánzhōu)晋江经济开发区数字化转型促进中心(zhōngxīn)（以下简称“数转中心”），输入几个关键词、选择风格样式，等待20秒左右，AI便能生成多个创意图案。“AI辅助设计(fǔzhùshèjì)”平台令人(lìngrén)眼前一亮，可运用于纺织印花、鞋子、泳装等企业的场景。 “当前制造业正(zhèng)面临从‘规模扩张’向‘价值创造’的深刻转型。数转(shùzhuǎn)中心主要聚焦企业数字化转型服务，聚焦企业实际(shíjì)需求打造适配的应用场景，如(rú)‘AI +供应链’‘AI+智能排产’等，借助人工智能更好地为企业赋能。”数转中心技术顾问杨帆说。 福建(fújiàn)加快从制造业大省(dàshěng)迈向先进制造业强省，在新质生产力催动下，正加快推动传统产业转型升级、新旧动能接续转换。在福建，智慧工厂(gōngchǎng)展现新样貌，数字化车间(chējiān)重塑企业生产流程，采矿业向全流程无人模式转变，机械制造业积极优化生产工艺…… 2025年4月(yuè)24日17时17分，神舟(shénzhōu)二十号载人飞船出征太空。由泉州晋江浔兴SBS生产的航天服拉链，再次跟随(gēnsuí)航天员一起体验太空旅程。 浔兴在自主研发这款拉链时，其材料、工艺等各方面都经历了无数次(wúshùcì)试验和(hé)改进，每个细节都经历了超百次测试。 浔兴公司(gōngsī)智能化车间。图源：晋江经济报 在浔兴的生产线上，“新”意奔涌：通过5G赋能AGV物流系统(xìtǒng)，服务百余个关键点(guānjiàndiǎn)位；智能仓储中心依靠先进的感应系统与智能算法，犹如(yóurú)巨大的机器人(jīqìrén)无缝配合……“浔兴股份已实现关键设备联网率80%，生产效率提升(tíshēng)20%、进出库效率提升50%、订单完成周期缩短20%。”浔兴股份生产制造中心总监何国平说。 向“智(zhì)”提质，始终是传统产业抵御风险、增强“抗压”能力的最大底气(dǐqì)。福建(fújiàn)持续深化“智改数转”，推动传统产业“换芯升级”。今年一季度，福建技改投资同比(tóngbǐ)增长14.4%。目前，全省关键业务环节全面数字化企业占比达到71.8%，居全国第二位。 双链“共舞” 协同发力(fālì) 采访三宝(sānbǎo)集团时，一组数据引起记者关注(guānzhù)：一季度，三宝集团纳税2.84亿元，同比增长3.7%。 税收数据反映的是企业利润。在中国(zhōngguó)钢铁市场“快速扩张、产能过剩(guòshèng)、绿色转型”的进程中，三宝集团加快产业链创新(chuàngxīn)链深度融合：2018年，攻克了我国在海洋经济发展项目建设中钢筋的腐蚀性难题；2023年，投产(tóuchǎn)国内首条短流程特殊钢宽厚卷板生产线…… 当前，三宝集团的冷轧硅钢及金属制品(jīnshǔzhìpǐn)深加工项目正紧锣密鼓地建设中，预计今年年底陆续投产。据介绍，投产后，预计新增产值200多亿元，经济效益(jīngjìxiàoyì)与(yǔ)社会效益显著。 三宝集团鸟瞰图。图源：中国冶金(yějīn)报 以“链主”三宝集团为龙头，漳州芗城区冶金新材料产业集聚效应逐渐形成。在三宝新材料产业园里，已有旺钢工贸、钢宝工贸、聚盛制造、宝闽供应链(gōngyìngliàn)、建发钢铁(gāngtiě)物流等企业入驻(rùzhù)，据(jù)测算，这5家下游用钢企业热轧年需求量在100万吨以上，产值约40亿元。 构建“大集群、全(quán)链条、高韧性”的现代化产业(chǎnyè)体系，正是福建发展县域经济的题中之义。 “嗖——”一枚生(shēng)鸡蛋从6米高的露台抛下，落地时蛋壳竟无一丝裂痕，奥秘就是地上的石墨烯垫子。这一种可应用于航空航天等领域的新材料，被泉州市(quánzhōushì)星达鞋服材料有限公司用在跑鞋(pǎoxié)上。 一双跑鞋带动该(gāi)公司全年营收突破2亿元，同比增长40%以上。这背后是创新链与产业链的深度共振。自(zì)星达与福建海峡石墨(shímò)烯产业技术研究院共建联合实验室起，两年内，该实验室测试(cèshì)样品170多个，石墨烯改性复合材料成本从(cóng)每平方米2000余元降至100余元，碳板加工时间由8小时缩短至17分钟。 串珠成链，集聚成势。今年，福建将“四链”深度融合(rónghé)(rónghé)作为推进县域(xiànyù)重点产业链(chǎnyèliàn)发展的主线，元旦后(hòu)发布《福建省县域重点产业链发展白皮书（2024）》，春节后即召开全省“四链”融合现场会。一季度，全省组织开展“四链”融合对接活动123场，覆盖64个县域65条细分产业链。 福建深化链上企业分工合作(fēngōnghézuò)，聚力“点上突破(tūpò)”，推动“面上提升”。 宁德时代吸引带动(dàidòng)产业链上下游80多家(duōjiā)企业落地我省有关县域，企业所需的原材料85%以上可实现就近配套和采购。 我省竹产业串联带动全省20多个县域2300多家企业协同发力(fālì)，形成三明、南平、龙岩等产业集聚区，支撑起千亿元(qiānyìyuán)级的大产业。 企业“出题”，科研院所“领题”、联合“答题”，最终在(zài)生产线上“验题”，这样的(de)创新路径，在八闽(bāmǐn)大地越来越清晰。福建正以“爱拼敢赢”的精气神，紧抓新一轮科技变革机遇，为制造业(zhìzàoyè)高质量发展书写更多绚丽篇章。